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RTO作(zuò)为VOCs治理(lǐ)应用(yòng)广泛的工艺之一,RTO废(fèi)气处理系统在(zài)正确设计和操作时,可以实现(xiàn)非常高效率的VOCs处理(lǐ)。定义这些最佳条件的参数,历来被描述为“3T”:时间(Time)、温度(dù)(Temperature)和湍流(liú)(Turbulence)。第四个也必须包括:过量的氧气。当这四(sì)个参数设置合适时,VOC的(de)治理效率可以达(dá)到 99% 以上。那么(me),这四个参(cān)数在RTO处理(lǐ)流程中有着怎(zěn)样的作用与地位呢?
温度&停留时(shí)间
温(wēn)度是对VOCs处理效率影响(xiǎng)最大的参(cān)数。一般RTO在(zài)760到1204℃ 的(de)温度范围(wéi)内工作。在给定的操作温(wēn)度下,处(chù)理(lǐ)效率将随处理的特定化(huà)合物而变化。
也就是说,与其他(tā)化合物相比,在相同温度(dù)下,某些化合物的处理效率将更高;自燃温度(AIT)越高的(de)化合物,越难(nán)以处理,所以操作时所需要的温(wēn)度相应要调高。

根据各种化合物的自(zì)燃温(wēn)度分级
停留时(shí)间(jiān)对VOCs破坏效率也有很大(dà)的影响——要留有足(zú)够的(de)时间才(cái)能充分发生化学反(fǎn)应。一般情况下,VOCs的停留时间(jiān)从0.5到2.0s不等。停(tíng)留时间不足的话,处理的(de)效果(guǒ)也会(huì)不够彻底,反之亦然。

VOCs破坏效(xiào)率 vs 温度&时间
湍流
氧气和(hé)VOCs分子必须(xū)在规定(dìng)的温度下彻底混合,以便化学氧化反应充分完成,这是通过制造高度湍(tuān)流来实现的。
通常用气体雷诺数(Reynolds number,简称Re)定义湍流,Re=ρvd/μ,其(qí)中v、ρ、μ分别为流(liú)体的流速、密度与黏性系数,d为一特征长度;RTO模型(xíng)中Re应大于10,000。

层(céng)流与湍流的(de)不同
这一(yī)概念可以通过认识到(dào)Re方(fāng)程中的一些参数是相互关(guān)联的来简化:例如,速度取决(jué)于炉体的内径;同时,速度、密度和粘度取决于温度。燃烧产物的组成一般在相当窄的(de)范围内。因此,在给定(dìng)的温度下(xià),密度和粘度也在非常(cháng)窄的范围内变化(huà)。
氧含量
作为(wéi)助燃物,氧气的浓度是(shì)热氧化反应的另一个(gè)重要参数,通过另外添加(jiā)空气提供氧气。为了确保VOCs分子(zǐ)与氧分子充分接触反应,运行提供的氧气量会大于反(fǎn)应所需的氧气量。
通过控制完全燃烧后的产物中氧气含量(Oxygen content)>3%来确保VOCs在炉中已充分燃烧。

由上可见,RTO的计算设计是设(shè)备的核心技术要点。
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