浅谈RTO废气焚（fén）烧炉（lú）近些年来的发展演变

蓄热式焚烧炉（RTO）是（shì）目前有（yǒu）机废气高效处理的主流设备（bèi）。早（zǎo）期的废气焚烧技（jì）术采用的是直接燃烧（TO）的方式，之后经过数十年的发展，产品历经迭代（dài），如今的（de）RTO焚烧（shāo）炉已经可以稳定地（dì）控制炉内温度、压力（lì）、流量等各项指标（biāo），且可以回收焚烧后产生的热量，运用到生产中去，一定程度上（shàng）节约了生产成本，也更加环保经济。

第一代RTO焚烧炉是两室（shì）RTO，也就是具有两个蓄热室（shì），较TO直燃炉主要增加了蓄（xù）热室，因热效率（lǜ）高而受到欢迎。但（dàn）是两室RTO会导致未完全分解的有机废（fèi）气在阀门切换过程中随（suí）排气（qì）排出，限制了废气去除效（xiào）率增高的（de）可能性，在这样的情况下就诞生了三室RTO，也就是第二代RTO。

三室RTO与两室RTO相比增加了一个蓄（xù）热室，多出的蓄热室（shì）的主要作用是吹扫，可以有效改善两室RTO内（nèi）部气流在换向过程（chéng）中VOCs的直接排放问题，从而提（tí）高净化效（xiào）率。但由于三室RTO增加了一个蓄热室（shì），导致设备（bèi）体积增大，表面散热增多，整机能耗（hào）也（yě）升高。

随（suí）着低碳经济的呼（hū）声日益高涨，第三代RTO—旋转式RTO应势而生。旋转式RTO拥有12个圆周分布的蓄热（rè）室，结构紧凑，散热（rè）面积（jī）小，能耗低，热效率明（míng）显提升，废气（qì）处理效率更可（kě）达99.5％。旋转式RTO还摒弃了前代产品的气缸切换阀，使用一个旋转配气阀来切换废气流向，加之先进的迷（mí）宫式橡胶密封技术，从而彻底（dǐ）解决（jué）了多个阀门之间切（qiē）换（huàn）导致的管道压力波动大（dà）、串气等问题。而且旋转RTO的废气分配阀仅有一个，整体故障率远（yuǎn）低于需要多个阀门（mén）的前两代产品（pǐn），设备稳（wěn）定性更高。

这三种RTO有什么区别呢？

1. 净化效率：

旋转式RTO是99.5％，三室RTO是99%，两室RTO是（shì）95%。

2. 在最高浓度处理范围：

旋转式RTO是10g/m3，三室RTO是5-8g/m3，两室RTO是1-3g/m3（依据RTO处理效率和排放标准判定）。

3. 体积：

旋转式RTO是体积最小的，两室RTO相对较大，三室RTO体积最大（dà）。

4. 运行（háng）稳（wěn）定性：

旋转式RTO稳定性最高（gāo），三室RTO因（yīn）过多（duō）的阀门数量导致稳定性次之。

5. 在（zài）设备重量：

旋转式RTO最轻，两室RTO次之，三（sān）室RTO最重。

目前，国内的RTO技术已经发展（zhǎn）的（de）较为成熟，RTO也成为了当前世界范围内处理有机废气效果主流的手段，在众多（duō）发达国家得到了广泛推广及应用。目（mù）前两室RTO逐渐退出市场，三室RTO还占有一定的（de）市场，而旋转RTO已（yǐ）经成为（wéi）市场主流的RTO产品。旋转RTO具有废气处理效率高、能耗低、热效率高、稳定性（xìng）高等优点，在业界有这（zhè）样的欢迎度也是实至（zhì）名（míng）归。