沸石轉輪催化（huà）燃燒是目前國（guó）內有機廢氣處理應用較成熟實用的工藝

石油化工、橡膠、印刷等行業排放的烷烴、芳香烴、醛類、酮類（lèi）、酸類、酯類、醇類及（jí）氯代烴等揮發性有機物（VOCs）對自然環（huán）境（jìng）和人體健康產生了嚴重影響，引（yǐn）發了（le）諸如臭氧層破（pò）壞、光化學煙霧等一係列環境問題，VOCs的可控治理已成為社會廣泛關注的焦點，其處理方法主要包括吸附法、吸收（shōu）法（fǎ）、冷凝法、膜分離法、等離子體分解法、催化氧化法、直接燃燒法及生物降解法等，其中吸（xī）附法（fǎ）和催化氧化法（fǎ）被認為是比較有效的（de）兩種方法。

VOCs分子的動力學直徑普遍（biàn）小於1nm，當吸（xī）附劑的孔徑與VOCs分子動（dòng）力學直徑相匹配時，被吸附的有機分子才不容易逃離，常用的微孔吸附材料主要包括活（huó）性炭和沸石分子（zǐ）篩，活性炭具有較（jiào）大的（de）比表麵積（jī），性能（néng）較好，但其（qí）熱穩定性較差，易燃燒（shāo），VOCs的脫附較困難，而沸石分（fèn）子篩具有豐富的微孔、較大的（de）比表麵積和優異的熱穩定性，已被廣泛用於VOCs吸附領域。

另外，沸（fèi）石分子篩自身含有較（jiào）多的酸位點，具有一定催化活性（xìng），十分適合作（zuò）為催化（huà）劑載體材料。將沸（fèi）石與活性（xìng）組分複（fù）合製備沸（fèi）石基負載型催化劑，用於VOCs的催（cuī）化氧化處理，也是一種處理VOCs的重要方法。

沸（fèi）石轉輪+CO催化燃燒是目（mù）前國（guó）內有機廢氣處理領域應用較成熟（shú）、實用的工（gōng）藝（yì）。采用吸附－脫附－冷卻三項連（lián）續程序（xù），邊吸（xī）附邊脫附。沸石轉輪（lún）先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度（dù），然後再把高濃度的廢氣（qì）分子從沸石轉輪中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進（jìn）行無焰燃（rán）燒，達到對有機（jī）廢氣淨化的目的。

海（hǎi）州環保沸石轉輪催化燃（rán）燒設備主要由廢氣預處理係統、沸石轉輪吸附濃（nóng）縮係統、脫（tuō）附係（xì）統、催化燃燒係統、冷卻幹燥係統（tǒng）和自動控製係統等組成。其中沸石轉輪作為一種將（jiāng）沸（fèi）石吸附性（xìng）材料製作成蜂窩狀結構的轉（zhuǎn）輪設備（bèi），是用來對企業的廢氣進行處（chù）理的關鍵（jiàn）設備，使用沸（fèi）石（shí）轉輪能夠有效地將揮發性有機廢氣（即VOCs廢氣）進行淨化。

沸石分子篩

沸石（shí）吸附劑的影（yǐng）響

沸石（shí）分子篩（shāi）對VOCs分子（zǐ）的吸附性能主要取決於內部孔道結構，不同沸石（shí）分子篩內部孔道結構不同，其吸（xī）附特性存在顯著差異（yì）。

分（fèn）子篩籠形不同結（jié）構

矽鋁比是沸（fèi）石分子（zǐ）篩重要的參數，對沸石吸附性能影響較大，一（yī）般來講（jiǎng），隨著矽鋁比增加，沸石疏水性增加，有利於水汽環境中對有機分子的吸附。利用水熱酸處理方法製備高矽鋁比(Si/Al=6.77)的改性13X沸石(M-13X)，發現M-13X疏水性增強，水汽條件下對甲苯的（de）吸附量顯著提高，當空氣濕度為50%時M-13X的（de）吸附量仍為45mgg。

隨著高溫（wēn）水熱脫（tuō）鋁的進行，沸石的疏水（shuǐ）性（xìng）提高，分子篩表麵可（kě）供有機分子吸附的有效位（wèi）點增多。濕空氣情況下，高矽（guī）鋁比的超（chāo）穩Y分（fèn）子（zǐ）篩(USY沸（fèi）石對甲苯、苯、二甲苯、苯乙烯及乙酸乙酯等VOCs分子的吸附量更大ZSM-5沸（fèi）石的矽鋁比範圍更廣泛（fàn）。

分子篩吸附濃縮轉輪優勢

在幹空氣條（tiáo）件（jiàn）下（xià），不存（cún）在水分子對（duì）沸石分子篩有效吸附位點的影響，脫鋁處理可能導致沸石內部結（jié）構發生坍塌（tā）、堵塞、變形，進而影響沸（fèi）石對VOCs分子的吸附性能 。幹空氣情況下，不同矽鋁比Y沸石對己烷的吸附特性，證實低矽（guī）鋁比NaY、HY對己烷吸附量較高，而脫（tuō）鋁處理的高矽鋁比沸石(DAY)對己烷吸附量低。

綜上所述，沸石分子（zǐ）篩（shāi）對VOCs分子的吸附是多個影響因素共同作用的（de）結果，孔道結構、矽鋁比（bǐ）、平衡陽離子及（jí）表麵特性（xìng）等均（jun1）影響沸石對有機分子的吸（xī）附。