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活性炭吸附催化燃燒根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理(lǐ)設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替(tì)使用。先將(jiāng)有機廢氣用活(huó)性炭吸附,當快達(dá)到飽和時停止吸附,然後用熱氣流將有(yǒu)機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的(de)有機物已被(bèi)濃(nóng)縮(濃度較原來提高幾十倍)並送往催化燃(rán)燒室催化燃燒成二氧(yǎng)化(huà)碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達到700mg/m3以上時,有機廢氣在(zài)催化床可(kě)維持自燃,不用外加熱。燃燒後的(de)尾氣一部分排入大氣,大部(bù)分被送往吸附床,用於活性炭再(zài)生。這樣可滿足燃燒(shāo)和吸附所需的(de)熱能,達到節(jiē)能的目的。再生後的可(kě)進入下次吸附;在脫附時,淨化操作(zuò)可用另(lìng)一個吸附床進行,既適合於連續操作,也適合於間斷操作。
沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝先采用轉輪吸附濃縮,降低了RTO設備廢氣處理(lǐ)量,使得RTO規模變小,降(jiàng)低了設備投(tóu)資費用,盡管有機廢氣濃度比較低,但經濃縮後,有機(jī)廢氣濃度達到自持濃度以上,所(suǒ)以RTO除了首次開機預熱需要消耗天然氣(RTO輔助燃料)外,其他時間RTO輔助(zhù)加熱係統無(wú)需開啟,同時脫附風熱源來自於有機廢氣氧化釋放的熱能,係統運行費用低。沸石轉輪濃縮一RTO淨化係統采(cǎi)用PLC全自動化控製並(bìng)配備液晶觸摸顯示屏。控製程序監視所有控製器、驅動器、壓力開關、壓力變送器、熱電偶、限位開關、生產線(xiàn)連鎖信號和儀表連鎖信號。如(rú)發生任何異(yì)常,人機界麵就會顯(xiǎn)示故障信息(xī),然後通過程序控製采取適當動作,確(què)保係統(tǒng)的安全。
天天操B网環保整理(lǐ)了活性炭吸附+催化燃燒與沸石轉輪+RTO兩種工藝的主要區別。從表(biǎo)可知,選擇沸石轉輪作為(wéi)吸附淨化材料(liào),並配套RTO來(lái)無害化(huà)分解高濃(nóng)度VOCs氣體,是治理大風(fēng)量低濃度有機廢氣的更優選擇。

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