分析一下影響RTO低溫腐蝕（shí）的（de）根本（běn）原因

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer),蓄熱式氧化爐。其原理是在（zài）高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應（yīng）的二氧化（huà）碳和水，從而淨（jìng）化廢（fèi）氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，天天操B网環保RTO廢氣分解效率（lǜ）達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。可根據（jù）客戶實際需求，選（xuǎn）擇不同的熱（rè）能（néng）回收方式（shì）和切換閥方式。

RTO低溫腐蝕的（de）根本原因是煙氣中含有SO3。據低（dī）溫露點腐蝕機理，影響SO3生成的因素主要有：燃料中（zhōng）的硫含量、過（guò）剩（shèng）空（kōng）氣係數、金屬管壁溫度、燃燒工況及水蒸氣含量等。

（1）燃料中（zhōng）的硫含量

油中含（hán）硫越多，生成的SO3也越多，露點就越高，當油的（de）硫含（hán）量為1%時，SO3濃度已超（chāo）過腐蝕危險濃度的下限，與此相應，露點（diǎn）則提高到130℃左右。當硫含量為0.2%～0.5%時，露點溫度接近水蒸（zhēng）氣的凝結溫度，增大了換熱器表麵積灰及（jí）硫酸生成的概率。

（2）尾氣中的氧含量

過（guò）剩氧的存在是使（shǐ）SO2氧化成SO3的基本條（tiáo）件（jiàn）。空氣過剩係數越大，過剩氧越多，SO3也越多。隨著空氣過剩係數的降低，煙氣中的（de）SO3濃度顯著減少，接近或小於腐蝕危險濃度（dù），同時露點也隨之降低。當空氣過（guò）剩係數小於1.1(含氧量小於2%)時，露點急劇下降。

（3）換熱器金屬壁溫

換熱（rè）器金屬壁溫逐步降低會使水蒸氣大量凝（níng）結，加快腐蝕（shí）。

（4)燃（rán）燒工況

燃燒越劇烈，火焰中心溫度越高，則火焰中原子氧的濃度就越大，所形成（chéng）的SO3也越多。同時，SO3濃度還（hái）和火焰末端的溫度有關。火焰末端的溫（wēn）度越低，煙氣中SO3的濃度就越高。如果火（huǒ）焰中心溫度較（jiào）高，而火焰溫度也很（hěn）高，即使在火焰中心形成了較多的SO3，其中（zhōng）很大（dà）一部分（fèn）在爐膛內（nèi）又（yòu）將分解掉，不至於對低溫露（lù）點腐蝕造成很（hěn）大影響。所以，從防止低溫（wēn）露點腐蝕角度來看，是不（bú）希望火焰中心溫度過高的（de），特別是不希（xī）望火焰拖（tuō）得很長，延伸到爐膛出口，以致火焰（yàn）末端的溫度（dù）很低。這時，在火焰中心形成的SO3將較多的（de）保存下來，使低溫（wēn）腐蝕（shí）加劇。

（5）其他因素

尾氣中水蒸氣含量也對SO3及硫酸的生成具有（yǒu）很大的影響。水蒸氣的（de）分壓力越（yuè）大，表示煙氣中的水蒸氣（qì）量越多（duō）。在同樣溫度和SO3含量的條件下，水蒸氣壓力越大，所形成的硫酸蒸氣越（yuè）多。