淺談沸石轉輪如何才能實現再生

天天操B网沸石分子篩吸附濃（nóng）縮裝（zhuāng）置適合於（yú）低（dī）濃（nóng）度、大風量的VOC汙染廢氣，可（kě）將低濃（nóng）度、大風量的汙染空氣濃縮為小風量、高（gāo）濃度的廢（fèi）氣後進行熱力燃燒處理，效率和安全都得到提升，而且可以降低運行（háng）成（chéng）本，實現低成本、高效率VOC尾氣處理達標排放。沸石轉輪在使（shǐ）用（yòng）過程要注意哪些事項（xiàng），已成為（wéi）VOCs治理行業技術（shù）人員及VOCs治理設備使用方需要密切關注的問題。

1.沸石轉輪的水清洗再生

沸石轉輪經過長期使用後，總會有一些灰塵或是高（gāo）沸點的VOC物質附著在吸附過程入口側的表麵或是（shì）蜂窩狀孔道的表（biǎo）麵。導致風阻增加、吸附除去效（xiào）率降低。通常，在停機檢修時，用高壓空（kōng）氣對沸石轉輪進行吹掃即可清除其表麵附著的灰塵，恢複其本來性能。但是，當灰塵與高沸點的（de）VOC或者油類物質一起附著在沸（fèi）石轉輪表麵時，僅僅靠高壓空氣吹掃很難除掉。此時可（kě）采用熱水或者是低壓（yā）水蒸氣對沸石轉輪進行清洗淨化、實現再生。該方法尤其對（duì）水溶性VOC特別有效。由於沸石轉輪是（shì）用無機粘合劑（jì）將分子篩塗覆在陶瓷纖維紙表麵製造而成的。水洗時不僅轉輪（lún）不會（huì）龜裂（liè）變（biàn）形，也不會發（fā）生由（yóu）於分子篩脫落所導致的性能劣化，使用（yòng）壽命縮（suō）短等（děng）問題。

2.沸石轉輪的高溫再生

一（yī）般來說，由於集（jí）成電路或（huò）者液晶顯示（shì）屏等生產過程的廢氣中（zhōng）含有高沸點物質，易（yì）發生聚合的有機物。在對其進行吸附淨化處理時，在通常（cháng）的（de）標準再生溫度（180~200℃）操作條件下，會發生由於脫附不完全或者由於聚合反應生成的高（gāo）沸點物（wù）質蓄積在沸石轉輪中。這樣不僅造成吸附（fù）淨化效率降低，而且當沸石轉輪中蓄（xù）積的（de）VOC超過一定（dìng）含量時，即使是在標準再（zài）生溫度操（cāo）作情況下也有發生VOC自燃導致沸石轉輪燒損或是（shì）引發火災的危險性。如果蓄積（jī）的VOC為水溶性，可以采用前述的水洗方法將（jiāng）蓄積在轉輪中的VOC溶出，使轉輪（lún）得到再生。蓄（xù）積賦活（huó）方法就（jiù）是對於通常采用標準再生溫度（180~200）的係統，定期（一般每隔2~6個月）實施高溫再升（300℃）運轉，高溫再生運轉的時間一般為（wéi）12~24小時，這樣就可以使蓄積在沸石轉輪中的高沸點VOC完全脫（tuō）附、沸石轉輪得到（dào）賦活再生。

高溫再生方（fāng）法實施的前提條件是：①沸石轉輪本身要耐高溫；②采用耐高溫的密封材（cái）料及密封構造（zào）；③選用（yòng）耐高溫性再生（shēng）空（kōng）氣鼓風機；④要有300℃以上的再生空氣用熱源。