RCO有机废气（qì）催化燃烧装置能有效地净化环境

催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机（jī）、锅炉引风机及电控（kòng）柜组成。催化燃烧装（zhuāng）置的主机由换热器、预热室（shì）、催化床、组或过（guò）滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（lǜ）（防尘（chén））器位于进气管道上，防爆器在主机的顶部。催化燃烧（shāo）装置适用于有机化学品生产（chǎn），药物生产及各（gè）类树脂生产（chǎn）工艺过程中的废气，汽车、摩托车、自行（háng）车行业（yè）金（jīn）属件和塑（sù）料件的（de）表面涂装废气，机械、船舶、家电、家具、建（jiàn）材等行业的金属件和塑料件的表面涂装（zhuāng）废气，电子、漆包线生产过（guò）程中的废气，沥青、橡胶制（zhì）品生产过程中的废气。

RCO有机废气催化燃烧装置系（xì）统设计完（wán）善（shàn），附属设备配（pèi）套齐全，净化效率高。广泛用于石油、化（huà）工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气（qì）以及类、醇（chún）类、醛类、酯类、酐类、醌类、类、环（huán）已烷、环已烯、环已、甲硫醇、乙硫醇、C硫（liú）醇、二硫化碳等（děng）有机废气均（jun1）能净化。RCO有机废气催化燃烧净化（huà）装置能有效（xiào）地净化环境、污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，排放出来的热量可（kě）以回（huí）用，降低生产成本。

通过控制脱（tuō）附过程流量可将有机废气浓度浓缩5-10倍（bèi），脱附气流经催化床的燃烧机（jī）装置（zhì）加（jiā）热至300℃左右，在催化剂作（zuò）用下起燃，催化（huà）燃烧过程净化效（xiào）率可达97%以上（shàng），燃（rán）烧后生成（chéng）CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度（dù）废气，另外一部分加热室（shì）外来的空气做活性碳（tàn）脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡（héng）过程须启动燃烧器（qì）1小时左右。达（dá）到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃（rán）料，在无须外加能（néng）源基础上使再生过程达（dá）到自（zì）平衡循环，极大地减少能耗（hào），并（bìng）且无二次污染的产生，整套吸附和催化（huà）燃烧过程由（yóu）PLC实现自动控制。

当控制系统在待命的（de）状态下，接到输入的起动命令，将进入（rù）燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行（háng）前吹扫（sǎo），变频器输出信号控制风机的（de）旋转，空气（qì）风量由（yóu）低速渐变为高速再（zài）逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘（pán），以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操（cāo）作是变频器先起动，模拟输出（chū）信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后（hòu）保持一定时间后再下降，完（wán）成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火（huǒ）管道的阀门（mén），小火（huǒ）点燃（rán）。通过紫外线传感器的检测到（dào）期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催（cuī）化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号（hào）达（dá）到设定的点火关闭温（wēn）度，点火阀门关闭，完成点火（huǒ）过程，进（jìn）入到燃烧调（diào）节阶段（duàn）。处理后的有机废气通过（guò）换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整（zhěng）个主机的消（xiāo）耗（hào）功率，设备仅消耗风机的功率。无二次污染，催化燃烧设备温度低，能大量减少废气生成，避免造成二次污染（rǎn）。