分享一下RTO使用安（ān）全（quán）防范的三大措（cuò）施

焚烧炉是一种将废（fèi）气、废液、固体废弃物体燃（rán）料、医疗（liáo）垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时（shí）达（dá）到利用部分焚烧介质（zhì）的热能的一种产品。RTO焚烧炉是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化（huà）分解成CO2和H2O从而处理废（fèi）气污染物，并回收分解时产生的（de）热量，是一种（zhǒng）处理中高浓（nóng）度有（yǒu）机废气的节能型（xíng）环保装置。

RTO使用（yòng）安全防范措施（shī）：

1、源头消减

（1）减量：强化车间预处理，如将常温循环水改为冷冻盐水，提高冷凝效率；增加（jiā）吸收类循环液（yè）的更换频次，并设置自动加药、排污控制，提高吸收效率等（děng），以减少进入RTO系统中VOCs的总量，从而降低废气达到爆炸的风险。

（2）降浓：储罐呼吸气、冷凝器不凝气等浓度较高，直接接入风管极易（yì）形成达到爆炸极限范围的预混气，可通过计算一定温（wēn）度时某成分（fèn）饱和（hé）蒸气压下（xià）的浓度，并将其稀（xī）释至爆炸下限（LEL）的25%设（shè）计风量；设置缓冲（chōng）罐并补（bǔ）充新风，确保进入RTO系统的（de）废气（qì）浓度低于其25%LEL。

2、过程预（yù）防

（1）导静电：风管、风机等废气输送设备设（shè）施在不腐蚀情况下尽（jìn）量选择刷有石墨涂层的玻璃钢、碳钢或不锈钢材质，并跨接（jiē）、接地；同时避免直角弯头及弯头处尖角，防止废气输送过程中（zhōng）因摩擦起（qǐ）静电而无（wú）法导出（chū）。

（2）排积液：废气常因洗涤塔（tǎ）除雾（wù）效果不佳或冷却作用而在风管中形成积液，积液中含有VOCs并不断挥发至废气中，存（cún）在浓度升高现象，须定期排出。

（3）测浓度：在RTO系统前一（yī）定距离设置在线（实时）浓度检测（cè）仪，并与RTO系统废气导入（rù）阀、应急排空阀连锁控制，距离根据检测仪响应时间确定，当废气浓（nóng）度（dù）超过25%LEL时，废气导入阀关闭，应急排空阀开启，防止高浓（nóng）废气进（jìn）入RTO系统。

（4）泄爆：风管每隔一定间距设置泄爆阀，泄爆阀（fá）压力低于风管承受（shòu）应力；RTO系统前置洗涤塔在保证有效使（shǐ）用情况下选用低强（qiáng）度材质制作，以便爆（bào）炸发生时及（jí）时泄压，减少爆炸损（sǔn）失。

3、末端把控

（1）双旁通设计：对RTO系统设置冷旁通、热旁通，其中冷旁通与浓度检测（cè）仪、废气（qì）导入阀、应急排空（kōng）阀连（lián）锁，当浓度超过25%LEL时，废气导入阀关闭，废气无法进入RTO系统；应急排空阀开启，废气经冷旁通处理达标后排放。热旁通与新风阀、温度仪、压力计连锁，当RTO炉内温度、压力异常（cháng）时，新风阀开启，稀释浓度降温降压，热旁通阀开启，部分（fèn）高温废气直接从氧化室（shì）排出，经混合器降温冷却后排至烟囱，确保RTO系（xì）统安全连续运行。

（2）双流场模拟：RTO炉设计时对废气进行气（qì）流（liú）场和热流（liú）场模拟，其中气流场模拟确保RTO炉内无死角，废气能够均匀（yún）流畅通过，避免局（jú）部湍流或浓度过高；热流场模拟确定陶瓷装填量，选择适宜热（rè）回收效率（lǜ），避免RTO炉蓄热室冷端温度过（guò）高，减少安全隐患。

（3）阻火：在RTO炉前端和生产车间后端风管设（shè）置（zhì）阻火器、水封等，防止RTO炉或（huò）风管爆炸（zhà）回火至前端或车间，减少事故损失。