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RCO催化燃燒設備的作(zuò)用原理(lǐ):首先通過除塵阻火係統,然後進入換熱器,再送到加熱室,使(shǐ)氣體達到燃燒反應(yīng)溫(wēn)度,再通過催化床(chuáng)的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣(qì)體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱係統(tǒng)通過自控係統實現補(bǔ)償加熱,利用催化劑做中間體(tǐ),使有機氣體在較低的溫度下,變(biàn)成無害的水(shuǐ)和二氧化碳氣體。該裝置係統設計完整,附屬設備配套齊全,淨化效率高,自動化程度高。它能(néng)有效地(dì)淨化車間環境(jìng)、消除汙染、改善(shàn)勞動操作條件,確保工人身體健康(kāng),並能解決二次汙染。適用於低濃度且回收經濟價值不(bú)大,不宜采用吸附回收(shōu)處理的有機廢氣,尤其(qí)對大風(fēng)量的處理場合(hé),均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
RCO催化燃(rán)燒設備(bèi)對催化劑(jì)的性能要(yào)求:
1、活性高。催化劑的活性好(hǎo)壞直接影響催化燃燒的化(huà)學轉化率。而轉化率不僅與催(cuī)化活性材料自身(shēn)的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接(jiē)關係。所以,在(zài)選擇適應的催化活性材料(liào)的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活(huó)性,達到催化燃燒淨化的目的。
2、熱穩定性好。由於廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化劑不能適應一定範圍內的溫度變化(huà),催化劑的性能就會下降,淨化效率就會降低。因此,催化劑必(bì)須具備適應一定範(fàn)圍內的溫(wēn)度變化。
3、強度高。在催化燃燒過程中,催化劑往往(wǎng)會因高溫、振動和氣(qì)流等因素的作用,使催化劑產生破裂和磨損,破裂(liè)和磨損會造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響淨化(huà)效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴,所以,設計(jì)時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
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