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蓄熱式熱力(lì)燃燒(RTO)是燃燒處理主要(yào)技術之一,其原理是在一定溫度(一般(bān)≥760℃)作用下將汙染物完全氧化,去除效率可達99%以(yǐ)上。此(cǐ)技術是用可蓄熱材質的蓄熱室進行蓄熱與氧化互相切換的方(fāng)式,以(yǐ)大幅減少熱量的損耗。旋轉RTO的熱回收效率可高達95%以上,具有淨(jìng)化效率高、運行費用低的(de)特點。
一、部分工藝設計要求提示(shì):
兩室(shì)蓄熱燃燒裝(zhuāng)置的淨化效率不宜低於95%,多室或旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃(rán)燒裝置的淨化(huà)效率不宜低於98%。
蓄熱(rè)燃燒裝置的熱回(huí)收效率一般不宜低(dī)於90%。
當廢氣含有酸、堿類氣(qì)體時,宜采用中和吸收等工藝進行去除。
燃燒室燃燒溫度一般應高於760℃。
蓄熱室截麵(miàn)風速不宜大於2m/s。
係統設計壓降宜低(dī)於3000Pa。
蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大於60℃。
二、汙染物及(jí)汙染負荷適用(yòng)條件:
進入蓄熱燃燒裝(zhuāng)置的(de)有機物濃度應低於其爆炸極限下限的25%。
當有機物濃度不足以支持自持燃燒時,宜(yí)適當濃縮後再進入蓄熱燃燒(shāo)裝置。
含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。
進入蓄熱燃燒裝置(zhì)的廢氣中顆粒物濃度應低(dī)於5mg/m3,超過時應采用過濾、洗滌、靜電捕集等方式進行預處理,含有焦油、漆霧等黏性物(wù)質時應從嚴控製。
三、運行過程中的安全措施要點(diǎn):
當廢氣濃度波動較大(dà)時,應對廢氣進行實時監測,並采取稀釋、緩衝等措施,確(què)保進入著熱燃(rán)燒裝置的廢氣濃度低於爆炸極限下限的25%。
應在治理工(gōng)程與主體生產工藝設備之間的管道係統中安裝阻火器或防火(huǒ)閥,阻火器應(yīng)符合GB/T13347 的相(xiàng)關規定,防火閥應符合GB 1S930的相關規定。
四、設施運行過程中要注意建立記錄(lù)製度,主要記錄內容包括:
設備的(de)啟動(dòng)、停止時間;
過濾材料、蓄熱(rè)體等質量分析數據(jù)、采購量、使用量及更換時間;
運行工藝控製參數,至少包括治理裝置進(jìn)、出口氣體濃(nóng)度及相關溫度、壓力等;
主要設備維修情況;
運行事(shì)故及處理、整改情況;
定期檢(jiǎn)驗、評價(jià)及評估情(qíng)況;
二次汙染處理處置情況。
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