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RTO蓄(xù)熱式焚燒爐在運行使用過程中(zhōng)的安全注(zhù)意事項可以歸納以下(xià)幾(jǐ)點:
(1)管(guǎn)道內的爆炸,大部(bù)分都來源於管道內有大量有機積液突(tū)然揮發,再遇(yù)上靜電而產生的(de)。輸(shū)送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設施,隻能降低風(fēng)速,設(shè)計在8m/s以(yǐ)下的風速比較適(shì)合。
(2)爐膛內的(de)明火很難進入車間過來的管道,因為RTO焚燒爐有(yǒu)2m左右高的蓄熱陶瓷,蓄(xù)熱體(tǐ)本身就是很好(hǎo)的(de)阻火器。在管道前端可以(yǐ)安裝阻火器,進一步保障生產車間(jiān)內的安全。
(3)在(zài)點火前要進行吹掃,吹掃的目的(de)是(shì)將殘(cán)留在管道和爐(lú)膛內的有機物清理(lǐ)幹淨,避免點(diǎn)火時引爆。入口處有濃度檢測儀,響應時間在5s左右,所以(yǐ)濃度檢測儀的安裝位(wèi)置比較(jiào)重要,且要做緩衝罐,當檢(jiǎn)測到廢氣濃度高報警,新風(fēng)風門會(huì)自動打開進行濃度稀釋(shì);若廢氣濃度(dù)高會報警(jǐng),則切斷與(yǔ)生產(chǎn)線間的聯機,廢氣直接旁通到煙囪。現實生產中做多(duō)少措施也無(wú)法100%避免爆炸,所以在適當的位置(zhì)加泄爆裝置,比如(rú)爐膛頂部有泄爆門,此泄爆門(mén)可以靠自重關閉,泄爆後不(bú)會(huì)影響RTO焚燒爐的正(zhèng)常運行;緩衝罐上有泄爆片。有這些泄爆措施,即使發生爆(bào)炸,也會把爆炸的損(sǔn)失降到最低。
(4)RTO焚燒爐非常害怕(pà)突然停電,爐膛內的(de)高溫(wēn)無法快(kuài)速散去,導致很多防腐材料或者其他設備被高溫損壞。設計一台應急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控(kòng)製的泄爆門,一旦突(tū)然停電,UPS和應急壓縮空氣儲氣罐會將所有風門打到安全(quán)位置,比如新風風門開啟,吹掃風門(mén)開啟,泄爆門打開等;應急壓縮空氣會進入燃燒器管道,避(bì)免高溫煙氣從燃燒器泄露(lù)出來(lái),導致點火管路的危險和損壞燃燒器。但壓(yā)縮空氣罐僅能支撐15-20min左右,甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風機。
(5)RTO焚燒爐出口接洗滌塔,若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì),則(zé)RTO焚燒爐出口溫度(dù)需要控製在100℃以下,若超過100℃,設備會自動切斷與生產線之間的聯(lián)機,工藝廢氣直接進入(rù)煙囪。
(6)爐膛內有2支熱電偶,每支(zhī)熱電偶都是(shì)雙支的,如果一支出(chū)現問題,還有一支備用,保證爐膛內(nèi)溫度控(kòng)製均勻(yún)。爐膛溫度(dù)不能超過980℃,否則內部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會受(shòu)影響,當爐膛溫度超過一定值時,燃油管路的雙電(diàn)磁閥會自動關閉,避免柴油泄漏進入爐膛。爐膛溫度再高(gāo)就要打開新風風門去(qù)降溫,當爐膛溫度發生高高報警,RTO焚燒爐自動切斷與生產(chǎn)線的聯機(jī),工藝廢氣直接進入煙囪。
(7)RTO焚燒爐在作(zuò)業時一定程(chéng)度上具有非常大的(de)危險性(xìng),所以一定要確保不相關人員盡量遠離,同時專業操作(zuò)人員在進行操(cāo)作的時候也要注意時刻關注RTO焚燒爐在燃燒時的狀態,確保不會因為以上的問題出現故(gù)障,如果出(chū)現故障就依照產(chǎn)品故(gù)障排除說明進行故障排除,以免產生更(gèng)大危險事(shì)故。

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