天天操B网（zhōu）環（huán）保（bǎo）淺談RTO蓄熱體的優化設計

蓄熱體是RTO設備進行（háng）能量回收的熱載體，蓄熱體的性能好壞（huài）是RTO能耗的決定性（xìng）因素。蓄（xù）熱體的截（jié）麵積和堆積高度是蓄熱廂設計（jì）最重要的兩個結構參數。蓄熱體（tǐ）的結構和性能參數還包（bāo）括蓄熱體的形狀、當（dāng）量直徑、比表麵積、阻力係數、結構強度、堆積穩（wěn）定性、耐熱衝擊性、透熱深度、蓄熱能（néng）力和傳熱性能和流動阻力特性等。目前，MLM-180,40X40孔蜂窩陶瓷蓄熱體與Lantecomb-H蓄熱體被廣泛應用，因為與其他類型的蓄（xù）熱體相比，它們具有較有較高的傳熱效率，蓄熱體主要存在以下（xià）的常見問（wèn）題：蓄熱體（tǐ）的使用壽（shòu）命（mìng）較短，蜂窩（wō）孔的堵塞，蜂窩蓄熱體粘渣，孔（kǒng）壁熔蝕，通孔破（pò）裂，蓄熱體（tǐ）崩塌與錯位等問題。蓄熱體損壞（huài）的影響（xiǎng）因素主（zhǔ）要有:蓄熱體的材料的物理性（xìng）能，蜂窩蓄熱體的使用條件，蓄熱體的結構設計與製備工藝。以（yǐ）下就針對RTO蓄熱體使用過程中的一些問題（tí），列出了一（yī）些優化設計的措施：

（1）蓄熱體的選（xuǎn）材問題。選擇蓄熱陶瓷的材料時除了考慮材料的導熱性、對流傳熱性能、膨脹性能（néng）以外，還應該考慮不同材質的耐熱溫度的不同。根據（jù）廢氣燃燒溫（wēn）度和蓄熱體的耐熱溫度合理的選擇蓄熱體（tǐ），避免選擇軟（ruǎn）化溫度比燃燒問題低陶瓷材料，並且預（yù）留（liú）一定的溫度設（shè）計餘量。防止選材不當，使蓄（xù）熱廂的高溫端出現高溫熱融變形與塌（tā）陷毀壞的問題。

（2）合理設計蓄熱體的布置方案。設計陶瓷蓄熱體的布置方案應盡（jìn）可能的排列整齊，避免出（chū）現陶瓷蓄熱體的錯位排列，造（zào）成（chéng）燃燒中（zhōng）的蓄熱體局部高溫受熱不均勻與高溫受熱下（xià）沉受阻，從而造成局部受力過大而（ér）引起蜂窩體的損毀，坍塌堵塞通（tōng）道。

（3）蓄（xù）熱體的固定（dìng）支（zhī）撐設計。在（zài）蓄熱體的安裝底盤（pán）上使用耐高溫金屬定位支架（jià）來固定蓄熱體，可以（yǐ）防止（zhǐ）在高溫條件下長時（shí）間（jiān）的氣體熱衝擊對蓄熱體的微觀結構產（chǎn）生影（yǐng）響導致蓄熱（rè）體的熱震損（sǔn）毀，阻塞氣體流動的通道或者在蓄熱室形成空洞，降低蓄熱室（shì）的傳熱效果與節能（néng）的效（xiào）率。

（4）合理的布（bù）置燃燒器的位置。設計師應該盡可能的采用縮短（duǎn）燃燒火焰的長度的燃燒器。合理布置燃燒器的位置，防止（zhǐ）燃燒器火焰的高溫（wēn）區氣體火焰直接噴入蓄熱（rè）體上產生較多（duō）的熱輻射，燒毀蓄熱（rè）體。蓄熱廂的上層蓄熱（rè）陶瓷最容易被燒毀，燒毀時應及時更換，防止坍塌。

（5）選擇結構合理、質量可靠的燃燒（shāo）器。防止選擇的燃燒器結構不合理或（huò）質量不佳，在（zài）RTO運行時（shí）出現不完全燃燒的廢氣進入蓄熱體進行二（èr）次燃燒，進而縮短（duǎn）蓄熱（rè）體的使用時間。

（6）保障爐體平穩運行，控製爐溫穩定（dìng）在一定範（fàn）圍內。在進氣管道上安裝濃度在線檢測係統嚴格控製廢氣的進氣濃度，防止高濃度的廢氣進（jìn）入燃燒室引（yǐn）起爐溫急劇升高，燒毀蓄熱體。