關於沸石轉輪吸附濃縮+RTO處理工藝的流程及適（shì）用範圍

沸石轉（zhuǎn）輪吸附濃縮+RTO處理工藝是目前VOC有機廢氣處理中處理低濃度、大風量的主流（liú）技術。由於（yú）低（dī）濃度廢氣用RTO廢（fèi）氣處理工（gōng）藝直接（jiē）燃燒需要補（bǔ）充天然氣等大量燃料，運行成本很高經濟（jì）上不劃算（suàn）。因此需要把低濃度的廢氣濃縮（suō）後，變成高（gāo）濃度的廢氣再（zài）進行燃燒。這樣既節約了能源又減小（xiǎo）了設備（bèi）的尺寸，如80000風（fēng）量廢氣需（xū）要很大的處理設備，但通過濃縮後的廢氣風量會變得很（hěn）小，一般根據沸（fèi）石的濃（nóng）縮比確定濃縮後的風量。對於我司（sī）的沸石轉輪而言，80000風量的大風量、低濃度廢氣經吸附濃縮後出來隻需要5000風量（liàng）的RTO設備即可處理（lǐ），這樣就大大節約了設（shè）備成本和運行費用。

沸石轉輪濃縮+RTO工藝流程：

1. 吸附（fù）階段（duàn）：有機廢氣經過沸石轉輪（lún）吸（xī）附後（hòu）直接達標排放，沸石分子（zǐ）篩（shāi）由於孔徑的大小能根據廢（fèi）氣分子的大小和極性的不同（tóng）進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下扔具有很強的吸附能力（lì），這是其他吸附劑不具備（bèi）的。

2. 脫（tuō）附階（jiē）段：沸石轉輪（lún）始終保持非常緩慢的（de）旋轉，在廢（fèi）氣處理區（qū）吸附飽和，在再生區（qū）把吸附在沸石裏的有機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設（shè）定，沸石吸附最大的特點就是（shì）沸石不可（kě）燃，脫附（fù）時可保持較高的脫附溫度因而可適（shì）用於很多沸點較高的廢氣成分（fèn），這（zhè）一點是活（huó）性（xìng）炭（tàn）吸附+催化（huà）燃燒所達不到的。

3. RTO燃燒階段：沸石（shí）轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量廢氣裏的廢氣分子捕捉、富集到沸（fèi）石上麵。當脫附時就能用很小的熱風從沸石（shí）中把廢（fèi）氣（qì）分子吹掃出來。這時（shí）脫附出來的高濃度小風量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐（lú）進行高溫焚燒。由（yóu）於出來的廢氣（qì）濃度較高風量較小，因此使用很小風量的RTO設備，使用很（hěn）低的輔助燃料就（jiù）可以讓廢氣得到較好的淨化效果。

4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉（zhuǎn）輪脫附區經高溫再生後（hòu）會使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而（ér）要（yào）對經過高溫吹掃過的沸石區域用補冷風機進行降溫，降溫後的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而複始（shǐ）循環往複吸附廢氣。

沸石轉輪濃縮+RTO適用範圍：

1、沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運用於低濃度連續（xù）排放的廢氣治理；

2、適用於不（bú）含有S、N、Cl、F等鹵（lǔ）素的廢氣，即燃燒後不（bú）產（chǎn）生新的副產物的廢氣成分（fèn），若有這些成分可在預處理階段除去（qù）；

3、廢（fèi）氣的沸（fèi）點不（bú）能（néng）太高比如大於（yú）300℃，這樣會導致吸附到沸石分子篩的廢（fèi）氣在熱空氣的吹掃（sǎo）下長時間脫附不出（chū）來；

4、可適用於化工（gōng）、塗料、醫藥農藥製造、電子產品製造、家（jiā）具製造行業、包裝印（yìn）刷（shuā）行業、塗裝、塗布行業、飼料化肥等涉及有機溶（róng）劑使用和有機廢氣排放的所有行業。隻要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒後不產生副產物的廢氣成分皆可使用沸石（shí）轉輪濃縮+RTO廢（fèi）氣處（chù）理工藝。