沸石转轮+RTO(蓄热式热氧化技术）处理工艺主要由沸（fèi）石（shí）转轮浓缩（suō）系统（tǒng）（吸附（fù）区（qū）域、脱附区域、冷却区域（yù））、脱附系统、蓄热式氧（yǎng）化系统（RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃（rán）烧（shāo）系统等）及PLC控制系统等部分组成。

沸石转轮+RTO示意图(按客户需（xū）求专业定制（zhì）)

天天操B网沸石转轮+RTO监控系统

天天操B网沸石转轮吸附+RTO系（xì）统主要由五个部分组成：

一、预处理系统

首先（xiān）通过初、中（zhōng）、高三级过滤法，去除（chú）废气中的细小颗粒（lì），使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求；再通过升温降湿的方法，使有机废（fèi）气满足沸石转轮吸附的温湿度要求；

二、沸石（shí）转轮（lún）吸附系统

沸石分子筛可捕捉到浓度非常（cháng）低VOCs分子，通过（guò）风机的作用，将（jiāng）经过预（yù）处理（lǐ）的有机废气通过沸石（shí）转轮的吸附区（qū），有（yǒu）机物分（fèn）子（zǐ）被沸石转轮特有的吸附孔捕（bǔ）捉，吸附（fù）达标的气体直接排入烟（yān）囱（cōng）；

三、脱附系统

经一（yī）段时间吸附后，沸石（shí）转轮吸附区会（huì）吸附饱（bǎo）和，此时，用小股热（200~230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将有机物（wù）从（cóng）沸石中脱附出来后通（tōng）过风机送入（rù）RTO焚烧炉，使（shǐ）沸石再生，如（rú）此循环（huán）；

四、燃烧系（xì）统

从沸（fèi）石分子筛中脱附出的VOCs气体，通过风机送入rto燃（rán）烧系统进行氧化（huà）分解，把有（yǒu）机（jī）废气完全氧（yǎng）化（huà）成水（shuǐ）和二氧化碳。

五、沸石转轮冷却系统（tǒng）

由于沸石经过热风吹（chuī）扫脱附后，温度变高从而无法吸附有（yǒu）机物，此时需要对沸石进行冷却（què）降（jiàng）温，使其降到常温，保证其吸附效率。

工艺（yì）原理：

吸附浓缩（suō）：含有VOCs的废气由主工艺风机吸入前处理过滤器，由前处理过滤器滤除杂质（zhì）后的废气（qì）进入沸石转轮，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。

脱（tuō）附燃（rán）烧：利用RTO燃烧炉（lú）产生（shēng）的热量进行热脱附工艺，清洁空气由脱附（fù）风机进入，经换热器进入沸石转轮，热空气将沸石加热，吸附在沸石中的VOCs被脱附出来进（jìn）入RTO燃烧炉，从燃烧炉中排出的（de）高温达标气体通过换热器实现（xiàn）余热利用，最终排（pái）放至大气中（zhōng）。

我们设备的不同之处：

1.综合（hé）净化效率高（gāo），沸石转轮净（jìng）化效率≥95%，RTO焚烧炉净化效率≥99% ；

2.转（zhuǎn）轮系统采用RTO炉体取热大大（dà）降低了脱附能耗，脱附温度可达200℃以上使高沸点物（wù）质也能完（wán）全脱附；

3.余热回收利用率高（≥95%），RTO燃烧产生（shēng）多余热量可预热废（fèi）气及回用生（shēng）产线，大幅（fú）减少企业生产成本。